1.2316 DE.R65
Acero inoxidable pretratado
Descripción y propiedades
Acero inoxidable bonificado con resistencia a la corrosión y oxidación.
Puede ser nuevamente templado a durezas de 46-48 HRc con buena ductilidad y tenacidad.
Aplicaciones
Se aplica en la industria de inyección de termoplásticos y moldes sometidos a agresión química, así como ejes, válvulas, émbolos, boquillas y piezas técnicas de responsabilidad.
Posee una mejor resistencia a la corrosión que 1.2083.
Composición química, %
| [C] | Carbono | 0,38 |
| [Cr] | Cromo | 16,50 |
| [Mo] | Molibdeno | 1,20 |
| [Ni] | Níquel | <1,00 |
Normas aproximadas
| W.-Nr. | 1.2316 |
| DIN | X38CrMo16 |
| UNE | F5267 |
Tratamientos
- Se suministra tratado a ~900 N/mm2
- Recocido, 760-810ºC + igualación 2-4 horas, en horno.
- Distensionado, recomendado 600-660ºC x2-4 h permanencia con enfriamiento en horno.
- Precalentamientos, ~650ºC 30 seg/mm., ~850ºC 1 min/mm.,
- Austenización, ver tabla, 20min +30 seg/mm de espesor.
- Tiempo de revenido, 2 horas como mínimo para espesores hasta 20 mm. y 3 min/mm para espesores superiores a 20 mm.
- Para recubrimientos CVD se requiere temple en vacío.
- La plasma-nitruración favorece la resistencia a la oxidación-corrosión. Este proceso aplicado sobre una dureza base de 28-36 HRc alcanza una dureza superficial equivalente a 64-70 HRc sin riesgo de desportillado y permitiendo recubrimientos de superficie tipo PVD.
Austenización
| ºC revenido | 1030ºC |
| ↓ | [HRc] |
| 200 | 47 |
| 300 | 46 |
| 400 | 47 |
| 500 | 44 |
| 600 | 32 |
| nº revenidos | x(2-3) |